我国镜面火花机的发展史

镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。

我国20世纪90年代也引进了国际先进的放电加工技术，比如从日本、瑞士等国家。因此，镜面火花机的在价钱方面就比进口的实惠了很多，具有高性价比的特点，其放电加工技术达到国内**并达到国际先进水平。

日鑫镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。镜面电火花加工技术研究起步于20世纪80年代。所谓镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工，此时的加工表面具有镜面反光效果，镜面加工只是其中功能之一镜面火花机的机床精度高，尤其在高精密模具的应用中优势明显。镜面火花/机成本高，进口少则四，五十万，高则上百万。镜面火花机适合各种材料的专家工艺数据库加工等等，是高性能性价比的产品。镜面加工辅助装置(混粉加工/粉末加工)。

日鑫精密火花机进行大面积的镜面加工时，可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工后获得大面积、高光洁度的均一表面，同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能，以及脱模效果。